铜杆是电缆行业的主要质料
，生产的方法主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。由于生产铜杆的两者的工艺差别
，所生产的铜杆中的含氧量及外观就差别。上引生产的铜杆
，工艺适当氧含量在10ppm以下
，叫无氧铜杆
；连铸连铸生产的铜杆 是在
；ぬ跫下的热轧
，氧含量在200-500ppm规模内
，但有时也高达700ppm以上
，一样平常情形下
，此种要领生产的铜外表灼烁
，叫低氧铜杆

低氧铜杆

工艺弱点：电解铜边加入边熔化
，熔化铜水没有条件举行充分还原,整个熔化历程及出铜水历程
，不可隔氧
，以是含氧量很是高。熔铜燃料一样平常都为气体
，气体燃烧历程中
，会直接影响铜液化学因素理处
，影响较大有硫和氢等。

工艺优点：(1)产量高
，一样平常小型机组每小时产量可达10～14吨。(2)铜杆卸线接纳梅花式
，便于拉线机放线。(3)收线重量大
，一样平常每盘可达4吨。

无氧铜杆

由于生产铜杆的工艺差别
，所生产的铜杆中的含氧量及外观就差别。上引生产的铜杆
，工艺适当氧含量在20ppm以下
，叫无氧铜杆
；无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜
，但现实上照旧含有很是微量氧和一些杂质。

按标准划定
，氧的含量不大于0.02%
，杂质总含量不大于0.05%
，铜的纯度大于99.95%。一样平常用电解铜生产
，电阻率低于低氧铜杆
，因此在生产对电阻要求较量苛刻的产品中
，无氧铜杆较量经济。

低氧铜杆和无氧铜杆由于制造要领的差别
，致使保存差别
，具有各自的特点。

一、关于氧的吸入和脱去以及它的保存状态

低氧铜杆的含氧量一样平常在200（175）—400（450）ppm
，因此氧的进入是在铜的液态下吸入的
，而上引法无氧铜杆则相反
，氧在液态铜下坚持相其时间后
，被还原而脱去
，通常这种杆的含氧量都在10—50ppm以下
，最低可达1-2ppm。无氧铜中的氧很低
，以是这种铜的组织是匀称的单相组织对韧性有利。

二、杂物量和保存的热轧缺陷的差别

无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是优越的
，除上述组织缘故原由外
，无氧铜杆夹杂少
，含氧量稳固
，无热轧可能爆发的缺陷
，对氧监控不严
，含氧量不稳固将直接影响杆的性能。若是杆的外貌氧化物能在后工序的一连洗濯中得以填补外
，但较量贫困的是有相当多的氧化物保存于“皮下”
，对拉线断线影响更直接。

三、低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别

两者都可以拉到0.015mm
，但在低温超导线中的低温级无氧铜
，其细丝间的间距只有0.001mm.

四、低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所差别

低氧铜杆的制线工艺不可照搬到无氧铜杆的制线工艺上来
，至少两者的退火工艺是差别的。由于线的柔软性深受质料成份和制杆
，制线和退火工艺的影响
，不可简朴地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。

太阳GG电缆一直使用高纯度无氧铜作为线芯杜绝过载的爆发
，同时使用自主研发的环保质料作为绝缘
，大大减小了泄电短路的危害
，作为家装电线使用更为您的家人带来多重
；
，这样切合国标的线缆才华真正地包管我们的生命清静。切不可抱有幸运的心理
，一旦爆发意外
，追悔莫及！